* Промойте бензином или керосином все детали и просушите их. Проверьте
соответствие деталей следующим требованиям:

• диски клапанов сжатия и отдачи, а также тарелка перепускного клапана не должны
быть деформированы;

• неплоскостность тарелки перепускного клапана допускается не более 0,05 мм;

• рабочие поверхности поршня, поршневого кольца, направляющей втулки, штока,
цилиндра, плунжера буфера отдачи и деталей клапанов должны быть без задиров,
вмятин и следов износа, могущих повлиять на нормальную работу стойки;

• рабочие кромки сальника должны быть без повреждений и износа;

• не допускаются риски, задиры и отслоения фторопластового слоя у направляющей
втулки штока;

• пружины клапанов отдачи и сжатия, а также плунжеры буфера отдачи должны быть
целы и достаточно упруги;

• внутренняя поверхность корпуса стойки должна быть чистой, без рисок и
повреждений, резьба должна быть в хорошем состоянии; проверьте герметичность
корпуса стойки воздухом под давлением 3 кгс/см2;

• корпус стойки, кронштейн, чашка пружины и поворотный рычаг не должны иметь
деформаций и повреждений;

• буфер хода сжатия и защитный кожух не должны иметь повреждений.

* Сварочные работы на телескопической стойке не допускаются, так как это может
повлиять на изменение углов установки колес и на работоспособность стойки.
Посмотрите также: ПРОВЕРКА ПЕРЕДНЕГО И ЗАДНЕГО АМОРТИЗАТОРОВ НА СТЕНДЕ